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    廣西切削液處理及回用設計方案

    工程概況

      該公司是一家3D曲面熱彎玻璃專(zhuān)業(yè)制造商,主要生產(chǎn)制造移動(dòng)通訊終端設備、OLED屏幕熱彎設備、平面及熱彎玻璃產(chǎn)品,廣泛應用于手機屏幕蓋板、鋼化玻璃保護膜、智能可穿戴電子產(chǎn)品、智能家居產(chǎn)品、汽車(chē)產(chǎn)品的顯示部件及相關(guān)產(chǎn)品。

      該公司所排放的廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的切削液和大量超聲波清洗水以及稀土研磨廢水,該廢水含有大量的石油類(lèi)、乳化劑、水質(zhì)穩定劑、防腐劑等難以被生物降解的物質(zhì)等。

      公司計劃建設一座污水處理系統及中水回用系統,處理后的廢水排放部分可以達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準,回用水出水標準滿(mǎn)足自來(lái)水水質(zhì)標準。項目擬設計處理規模為27T/h,項目建設完成后,經(jīng)系統處理后排放水量8T/h;回用水產(chǎn)水量達到19T/h。廢水回用率為72.33%,處理后回用水回用到建設單位純水生產(chǎn)線(xiàn)上。


    設計進(jìn)水水量水質(zhì)

      根據貴公司提供的廢水資料進(jìn)行估算,現設計水質(zhì)水量如下表:

    表1:進(jìn)水水量水質(zhì)指標

    污染指標水量CODcr(mg/l)SS(mg/l)PH值
    CNC切削液0.5T/d8000012009
    超聲波藥槽廢水6T/d8000-12-13
    超聲波清洗廢水25T/h150-7.5
    研磨廢水1T/h80020007-10

      經(jīng)處理后各設施出水水量如下:

      廢水達標排放水量:8m3/h;

      回用水產(chǎn)水量:19m3/h。


    污水處理回用標準

      建成后每天可產(chǎn)生18T/H自來(lái)水,用做純水水源來(lái)制作超純水,水質(zhì)達到或優(yōu)于自來(lái)水標準。

      根據業(yè)主要求規劃,廢水經(jīng)處理后出水的排放標準執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準,具體相關(guān)指標如下表2-2所示(單位為mg/l):

    表2:出水指標排放標準

    項目《污水綜合排放標準》(GB8978-1996) 三級排放標準
    pH6~9(無(wú)量綱)
    BOD5300(mg/l)
    CODcr500(mg/l)
    SS400(mg/l)
    石油類(lèi)20(mg/l)


    工藝設計分析

      根據項目分析,設計進(jìn)入項目污水處理站的污水總量為630.5m3/d(即27m3/h)。

      濃度低的清洗廢水(25m3/h,即超聲波清洗廢水,廢水水量大、污染物濃度單一、較低)進(jìn)入中水回用系統(“超濾+反滲透”,產(chǎn)生的濃水進(jìn)入生化處理系統)處理后,中水回用系統的產(chǎn)水水質(zhì)達到且優(yōu)于《自來(lái)水水質(zhì)標準,72%(即18m3/h)回用水進(jìn)入項目的純水系統處理后全部回用于生產(chǎn),4%(即1m3/h)回用于研磨線(xiàn),其余24%(即6m3/h)濃水收集后和高濃度污水混合處理。

      濃度較高的生產(chǎn)廢水(即超聲波藥槽廢水、CNC切削液、研磨廢水)以及回用水濃水(6m3/h)經(jīng)污水處理系統(“預處理+水解酸化+接觸氧化+沉淀”)處理后,達到污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準后達標排放(8m3/h)。

     

    污水處理工藝流程圖

    五、處理工藝流程圖

    工藝說(shuō)明

      1、廢水處理系統

      超聲波藥槽廢水和切削液進(jìn)入調節池1,在調節池1調節水量水質(zhì)。廢水由泵抽入一體化反應池1,先投加破乳劑進(jìn)行破乳,再投加堿、破乳劑及混凝劑后進(jìn)行混凝沉淀,去除廢水中部分脂類(lèi)、表面活性劑等大分子有機物,同時(shí)去除懸浮物和膠體,上清液經(jīng)自流進(jìn)入調節池4。

      稀土研磨廢水進(jìn)入調節池2,進(jìn)行水質(zhì)水量調節,混合均勻后由提升泵進(jìn)入一體化反應池2,采用折流式反應池,先進(jìn)行pH調整,再在水池中添加混凝劑、絮凝劑,通過(guò)絮凝作用除去大量固體懸浮物以及膠體,出水經(jīng)過(guò)沉淀池,上清液經(jīng)自流進(jìn)入調節池4。

      在水解酸化池中,針對性投加專(zhuān)性菌種,去除廢水中殘留的醚類(lèi)和苯類(lèi),同時(shí)在水解酸化菌作用下去除部分污染物并將大分子難降解有機物分解成小分子有機物,并去除大部分有機物,以減輕進(jìn)入好氧池的負荷。水解酸化池出水自流到多級接觸氧化池。接觸氧化池出水自流進(jìn)入沉淀池4,進(jìn)行泥水分離后,達到排放標準后排放。

      超聲波清洗廢水處理后的切削液廢水自流到廢水調節池3,進(jìn)行水質(zhì)水量調節,混合均勻后由提升泵進(jìn)入反應池3,在水池中添加混凝劑、絮凝劑,通過(guò)絮凝作用除去無(wú)法下沉的固體懸浮物以及溶解性有機物。反應池出水流至沉淀池,進(jìn)行泥水分離,沉淀池出水自流到中轉池1,出水再由提升泵泵入回用膜處理設施。

      2、回用水處理系統

      本工程回用水處理系統是由原水砂過(guò)濾系統、碳過(guò)濾系統、超濾膜系統、反滲透膜處理系統組成。砂過(guò)濾系統為預處理裝置,濾除原水中懸浮顆粒物及膠原物質(zhì),可防止原水污染超濾和反滲透膜;碳過(guò)濾系統去除廢水中的有機膠體,確保反滲透系統的安全穩定運行;超濾系統進(jìn)一步去除原水中的一切熱源和絕大部分雜質(zhì),初步分離出廢水中的鹽分。反滲透部分是主要的除鹽裝置,去除原水中大部分的溶解固形物、膠體硅及有機物,保證出水的物化指標和生化指標達到業(yè)主的用水要求。

      廢水首先經(jīng)過(guò)前期的物化處理達到進(jìn)水標準,廢水存在著(zhù)大量微生物,它們通過(guò)一般的膜處理過(guò)程還不能被滅絕,故需要考慮滅菌處理。

      滅菌后廢水經(jīng)過(guò)提升泵進(jìn)入砂濾、碳濾系統,去除較大雜物后,經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾后由超濾增壓泵進(jìn)入超濾系統,經(jīng)過(guò)超濾系統的截留,水體中的絕大部分的微粒和熱源被分離出來(lái),伴隨著(zhù)濃水一起回流至濃水收集水箱,再進(jìn)入污水處理系統。超濾產(chǎn)水進(jìn)入UF產(chǎn)水箱。經(jīng)過(guò)碳濾超濾后系統后的產(chǎn)水水質(zhì)能滿(mǎn)足反滲透系統的進(jìn)水要求。通過(guò)反滲透增壓泵進(jìn)入反滲透減量裝置。通過(guò)反滲透減量裝置的脫鹽處理,去除鹽分等,同時(shí)電導率大大降低。通過(guò)反滲透系統,該系統運行穩定,可以保證產(chǎn)水水質(zhì)穩定達標,達到回用標準,進(jìn)入回用水池,再通過(guò)回用水泵將水輸送至生產(chǎn)線(xiàn)。反滲透減量裝置濃水進(jìn)入廢水處理系統生化處理。


    預計處理效果

    表3 :各工序處理效果計算表

    項目CODcr削減變化量(kg/d)CODcr濃度(mg/l)
    調節池1480+40=52047273
    破乳混凝池+沉淀池139035455
    調節池219.2800
    混凝池+沉淀池214.4600
    調節池4390+14.4+57.6=4622587
    水解酸化池254.11420
    多級接觸氧化池+沉淀池4206300
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